u 該機按照ISO14556：2000《Steeel-charpy V-notch pendnlum impact test-Instvumented test method》;GB/T19748-2005《金屬夏比V型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法》；GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》中的有關要求研制。通過測試沖擊力值、采集與分析沖擊過程數(shù)據(jù)、繪制能量變化曲線，給出材料斷裂不同階段明確物理學意義與解釋，為研究、分析材料斷裂過程的行為，提供詳細準確的數(shù)據(jù)。
u JBW-H系列儀器化沖擊試驗機由自動低溫冷卻裝置、自動送料定位裝置組成，用于精確測試、分析、材料在低溫下的抗沖擊性能。自動控制試驗機，揚擺、掛擺、沖擊、制動均為電器操作控制，并能在沖斷試樣后自動揚擺,準備作下次沖擊試驗，通過變換沖擊擺錘，可提供沖擊能量： 150J.300J.450J.600J.750J。
u 該沖擊試驗機采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，把電壓信號變成數(shù)字信號，增加了數(shù)據(jù)存儲器和計算機，把采集的信號繪制成沖擊力-時間、沖擊力-位移、位移-時間及能量-時間等曲線，形象地給出被沖斷試樣的受力及變形過程，把沖擊試驗全面、徹底地向前推進了一大步，提高到了與目前電子拉伸試驗同等的水平，是沖擊試驗從原始落后的狀態(tài)一躍進入了試驗儀器數(shù)字化的先進行列。
u 測試數(shù)據(jù)的獲取，由測控系統(tǒng)自動記錄并輸出。標度盤的設置主要是方便試驗機調(diào)整時，用指針標定的數(shù)據(jù)與檢測系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)相比較，以便驗證標度盤的讀數(shù)與能量測試系統(tǒng)讀數(shù)的精度偏差。

Ø 試驗機主機
u 主機架底座與立柱一體化設計、整體鑄造加工，剛性好，提高試驗的穩(wěn)定性；
u 擺軸采用簡支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，主機剛度大；
u 采用雙級標準減速電機提錘，掛擺裝置采用液壓緩沖，掛擺平穩(wěn)；
u 擺錘圓形擺體設計，保證打擊中心準確，擺錘力矩精確；
u 沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便；
u 裝有安全防護銷，并且配備了全封閉防護罩，確保試驗過程的安全；
u 微機控制，按指令完成取擺、沖擊、自動揚擺、再沖擊多次試驗的全過程;
u 試驗機安裝測力傳感器和角位移傳感器，具有高速采樣、存貯和運算功能；9.微機通過數(shù)據(jù)分析及軟件處理，可以獲?。毫?時間、位移-時間、能量-時間、力-位移、能量-位移等曲線；
u 可提供：沖擊速度、沖擊時間、沖擊能量、吸收能量、位移、裂紋形成能量、裂紋擴展能量、屈服力、屈服時間、屈服位移、屈服能量、力、力時的時間、力時的位移、力時的能量、不穩(wěn)定裂紋擴展起始力、不穩(wěn)定裂紋擴展終止力、不穩(wěn)定裂紋擴展終止位移、不穩(wěn)定裂紋擴展起始能量、不穩(wěn)定裂紋擴展終止能量等多個特征值。

產(chǎn)品型號	JBW-150HY	JBW-300HY	JBW-450HY	JBW-600HY	JBW-750HY
控制方式	計算機機控制
沖擊能量	150J	300J	450J	600J	750J
沖擊速度	5.24m/s
擺錘預揚角	150°
角度準確度	±0.1°
試樣支座跨距	40mm
支座鉗口圓角	R1.0～1.5mm
沖擊刀刃圓角	R2.0～2.5mm(R8mm)
沖擊刀夾角	30°
沖擊刀刃厚度	16mm
擺錘中心至沖擊點距離	750mm
標準試樣尺寸	10×10(7.5或5)×55mm
試樣盒容量	20個
制冷方式	壓縮機制冷
低溫范圍	0—60℃
測力傳感器精度	≤±1﹪FS
角位移傳感器分辨率	0.1°
沖擊擺錘配置	150J擺錘一個	300J擺錘一個	450J擺錘一個	600J擺錘一個	750J擺錘一個
供電電源	三相四線制50Hz /380V